Sok vásárló és beszerelő találkozott ezzel a furcsa jelenséggel: a tömítőhab közvetlenül a felhordás után teltnek és szilárdnak tűnik, de a kikeményedés másnapján befelé süllyedt, és még a könnyű ajtókereteket is deformálta. A legtöbb ember első reakciója az, hogy "nem kentem fel elég habot". De az igazi kiváltó ok a készítmény kezdeti utólagos terjeszkedési ütemében rejlik.
Technikai bontás:
A hab tömítőanyag kikeményedési folyamata lényegében az izocianát (MDI) és a levegőben lévő nedvesség közötti reakció, amely során CO₂ szabadul fel, és poliurea gerincet képez. Ha a készítményben a szabad NCO-tartalom túl magas, vagy ha a katalizátor aktivitása túl erős, akkor kritikus probléma lép fel – túlzott kezdeti tágulás, majd utólagos zsugorodás.
Laboratóriumunk összehasonlító vizsgálatokat végzett (adatokat lásd a mellékelt képen):
· Szabványos hab tömítőanyag: kezdeti tágulás az eredeti térfogat 300%-ára, 6 óra elteltével 220%-ra csökken – a zsugorodási arány akár 26%
· Optimalizált összetételünk: Az NCO-index szigorú szabályozása XX±1-re, gradiens katalizátor rendszerrel. A kezdeti tágulás 260%-on van szabályozva, 24 óra elteltével 250%-on stabilizálódik – térfogatveszteség <4%
Mit jelent ez a vállalkozók számára?
1. Nincs szerkezeti sérülés – Magas nyári hőmérsékleten nincs másodlagos tágulás, amely megrepedhet az üreges ajtókeretekben
2. Nincsenek tátongó varratok – nincsenek átmenő lyukak az ajtó-/ablakkeretek és a falak között, így a víz- és hangszigetelés hatékony marad
3. Munkaerő-megtakarítás – Nincs szükség másodlagos alkalmazásra; egyetlen vágás sima, lapos felületet eredményez
Hogyan érjük el ezt?
· A kulcsfontosságú nyersanyag MDI kiváló minőségű beszállítóktól származik, a tétel eltérése <0,5%
· Minden tétel kettős vizsgálaton esik át: "szabad hab sűrűsége" "korlátozott habnyomás"
· Külön nyári/téli formulák beállított habosítószer forrásponttal
Szeretnél mélyebben belemerülni minőség-ellenőrzési logikánkba? A teljes vizsgálati jelentésért küldje el nekem a "Foam Sealant"-t.
